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在很多金屬材料加工過程中，往往會(huì)用到精密分條機(jī)設(shè)備，以完成對(duì)材料的高品質(zhì)分切處理。需要注意的是，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中，實(shí)際的分切質(zhì)量往往會(huì)受到不同因素的影響。因而用戶在生產(chǎn)期間需要考慮到這一點(diǎn)。
首先，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中，工作人員需要采取有效措施以控制水平間隙的變化情況。也就是說，在配刀的時(shí)候一定要注意刀尖的抖動(dòng)問題。結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來分析，之所以會(huì)出現(xiàn)刀尖橫向抖動(dòng)的情況，主要包括有以下四個(gè)原因：
1、刀軸精度，主要是影響分條機(jī)設(shè)備水平抖動(dòng)的精度；
2、使用的刀具、間隔環(huán)精度，主要是影響平坦度和平行度；
3、在配刀的時(shí)候，在刀具及間隔環(huán)等工具上附著有油膜及臟物；
4、固定刀具的時(shí)候，所產(chǎn)生的水平方向壓力不均衡。
那么，在實(shí)際工作中，針對(duì)水平間隙變化的情況，該采取哪些措施呢？針對(duì)上面所列舉的幾個(gè)原因來分析，首先應(yīng)當(dāng)為分條機(jī)設(shè)備配置平行度、平坦度較好的刀具，同時(shí)還要確保與刀軸直徑相配合的刀具內(nèi)徑公差及真度，并且要提高刀具外徑再研磨品質(zhì)。
除此之外，在生產(chǎn)期間還需要加強(qiáng)對(duì)分條機(jī)設(shè)備、刀具以及間隔環(huán)的保管方法，配刀之前工作人員還應(yīng)及時(shí)對(duì)刀軸及工具進(jìn)行清理，保持干凈。這樣一來，將能夠在一定程度上起到改善分條機(jī)分切品質(zhì)的作用。
貼合分切機(jī)的分切過程三種方式
在貼合分切機(jī)分切過程中大致可分為三種方式：平刀分切、圓刀分切、擠壓分切。
平刀分切：就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個(gè)固定的刀架上，在材料運(yùn)行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切目的。
圓刀分切：圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。
切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。
貼合分切機(jī)的非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時(shí)，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。
貼合分切機(jī)的擠壓分切：擠壓分切在國內(nèi)分切機(jī)上并不常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。
鋁板縱剪機(jī)縱橫剪自動(dòng)生產(chǎn)線是目前制造類企業(yè)中廣泛使用的設(shè)備，適用于家用電器、汽車、集裝箱、造船等金屬板料加工行業(yè)。為了使生產(chǎn)線具有較高的自動(dòng)化水平，能夠更好的滿足板料加工的需求，開發(fā)研制了高性能的控制系統(tǒng)。
鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司本生產(chǎn)線由上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、擺橋、送料機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊卷取機(jī)、橫剪機(jī)、輸送帶、排料架、堆垛臺(tái)等部分組成，縱剪分條機(jī)，能夠完成對(duì)金屬卷料的開卷、校平、送料、剪切(包括橫剪、縱剪)以及堆垛等操作。其控制系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、變頻器以及交流伺服等組成，可實(shí)現(xiàn)高可靠性、高效率和高精度的控制。鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司選用三菱FX2N系列PLC作為控制器，使用歐姆龍變頻器3G3RV驅(qū)動(dòng)校平機(jī)來校平板料，選用倫茨的伺服驅(qū)動(dòng)器EVS9327-EP驅(qū)動(dòng)送料機(jī)實(shí)現(xiàn)精度送料，天津分條機(jī)，使用威綸的觸摸屏MT510作為人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及生產(chǎn)過程監(jiān)控。控制系統(tǒng)設(shè)置了普通、單動(dòng)和聯(lián)動(dòng)三種工作方式。普通、單動(dòng)方式用于設(shè)備調(diào)試及聯(lián)動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備操作，一切正常后可轉(zhuǎn)于聯(lián)動(dòng)方式，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，從硬件、軟件上采取各種安全措施，自動(dòng)分條機(jī)，充分保證人機(jī)安全。控制系統(tǒng)自投入使用以來運(yùn)行平穩(wěn)，實(shí)踐證明，分條機(jī)生產(chǎn)廠家，該系統(tǒng)操作簡便，性能可靠，準(zhǔn)確性高，精度可達(dá)1米±0.1毫米，完全滿足生產(chǎn)工藝的要求，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司是對(duì)金屬卷板進(jìn)行開卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生產(chǎn)線設(shè)備，由上料車、開卷機(jī)、引料機(jī)、粗校機(jī)、飛邊機(jī)、測量裝置、橫剪機(jī)、縱剪機(jī)、精校機(jī)、垛料機(jī)、夾送輥道和活套裝置等組成。
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